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可視高壓反應(yīng)釜竟有這么多優(yōu)��
�(fā)布時間:2021-07-30 點擊次數(shù)�52�
可視高壓反應(yīng)�采用蒸汽加熱,顧名思義就是使用熱蒸�(fā)的蒸�,對�(shè)備進行加熱,反�(yīng)釜加熱用蒸汽加熱的情況一般適用于溫度控制幅度較大的情�,比如:該產(chǎn)品低溫容易析�,就可以稍微開啟蒸汽加熱,蒸汽加熱時反應(yīng)釜溫度不是那么容易控�。不過用蒸汽加熱后夾套里蒸汽變成水容易排空,方便夾套里循�(huán)冷凍液降�。清洗反�(yīng)釜等都選擇蒸汽加熱方�。一般對�100度以上的反應(yīng)就開始考慮蒸汽(這里會分為低壓和高壓,具體以后會講到)加熱,�100度以下的,我們一般會推薦他使用水加熱。蒸汽加熱有個注意點,就是如何才能加熱均��
磁力密封技�(shù),相比填料密封、機械密封油很多�(yōu)�,比如操作簡�,維修簡便,無泄�,降低成�,節(jié)能降耗等等,所以磁力高壓反�(yīng)釜未來的�(yīng)用范圍會越來越廣�
可視高壓反應(yīng)釜采用磁力密封制備釜、帶�、輸送至反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點:
1.制備高壓反應(yīng)釜時由于磁力密封無泄�,保證了安全生產(chǎn),減少了物料的泄漏浪��
2.由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反�(yīng)提高了制備效�,縮短了制備反應(yīng)時間�
3.由于利用壓差輸�,取消了高溫多級�,節(jié)省了�,特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工�,節(jié)省了昂貴的備品配件的費用�
4.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,直�260℃輸送至反應(yīng)�,節(jié)約了每釜加熱�10萬大卡,節(jié)約了2小時生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)能力�